D’une manière générale, plus la pression est élevée, plus la puissance de broyage est élevée. Dans des circonstances normales, seule une petite quantité de pression peut être appliquée lors du broyage du pignon. Lorsque la pression est légèrement plus élevée, des particules abrasives seront intégrées à la surface de la pièce ou des rayures seront formées. L’abrasif spécial résout juste le problème que tous les abrasifs ne peuvent pas être utilisés sous haute pression. Il s’agit d’une solution colloïdale produite par un processus spécial. Toutes les particules abrasives sont enveloppées par la solution colloïdale. La coupe par des particules abrasives change avec la pression, et la coupe par des particules abrasives devient plus forte avec une haute pression, et vice versa.
Le broyage a une forte adhérence à la pièce de travail de pignon, et la distribution abrasive est fortement uniforme. Pendant l’opération de broyage, l’abrasif ne sera pas lancé ou éclaboussé. Sa douceur est utilisée, la pression pendant le broyage peut atteindre la charge de travail de la pièce de travail, et la surface de la pièce à sol n’a pas de rayures, de sable incrusté ou collé, et il peut être utilisé à des températures très élevées.
Dans le domaine de la fabrication de machines, le broyage et le polissage des pignons de haute précision, des engrenages d’arc, des engrenages biseautés, des engrenages internes, des engrenages de vers, des trous profonds avec de grands rapports de minceur, des surfaces et des surfaces internes de forme spéciale, et la correction des erreurs de fabrication dans de grandes pièces et dispositifs, peuvent être manipulés simplement. Pour le broyage des métaux mous, tels que les alliages de cuivre, d’aluminium et de babbitt, les abrasifs ne sont généralement pas autorisés en raison de la formation d’égratignures et d’embaumements. Cet abrasif spécial peut être utilisé pour moudre ce métal mou sous haute pression sans être rayé ou incorporé. Sous certaines conditions, nous pouvons remplacer le broyage, le grattage et le grattage par la recherche.
L’amélioration de la précision du pignon a des effets inattendus. Par exemple, afin de réduire la pollution sonore de l’environnement, les disques d’escalier roulant nécessitent un faible bruit. Le niveau sonore doit être inférieur à 60dB. Comment réduire le bruit est devenu un enjeu clé dans l’amélioration de la qualité du produit. Après inspection, la précision du traitement des engrenages du ré reduceeur de transmission est faible, certains paramètres sont sérieusement hors de tolérance, et la valeur de rugosité de surface est élevée. La précision d’usinage du pignon est faible. Lorsque la surface de la dent est rugueuse, il n’y a qu’une petite quantité de contact lorsque l’engin est entremage, ce qui rend le contact instable, le temps de déformation court et la balançoire de gros engrenages, qui sont les principaux facteurs qui produisent du bruit.