La durée de vie du pignon est relativement courte, ce qui est loin de répondre aux exigences de la pratique de production. Selon l’utilisation du pignon, de l’état de traitement et de la technologie de fabrication, certaines mesures d’amélioration sont proposées pour le pignon :
(1) Le matériel original de conception de pignon est 40Cr, la dureté globale d’assaisage et de tempérage est HB220~250, et la partie de dent est trempée HRC48~52. Cette méthode ne peut fondamentalement pas améliorer la résistance à l’usure du pignon en raison de la dureté limitée de l’assaisage des dents. Il est recommandé de changer le matériau du pignon en 20CrMnTi, carburant et étanchant le traitement, la dureté de la prise de chaîne peut atteindre HRC60 ou plus, et sa résistance à l’usure est plus de 2,5 fois celle du matériau 40Cr. Cela peut augmenter considérablement la durée de vie du pignon, réduire la fréquence des réparations, augmenter la productivité et réduire les coûts de production;
(2) La forme de la prise de pignon d’origine du pignon est forgée et directement formée, de sorte que l’erreur de taille est grande, la surface est rugueuse, et la résistance à l’usure est également réduite. Avec la large application des machines-outils CNC et la réduction de leurs coûts de traitement, il est recommandé de laisser un peu de marge après la forge et la finition de l’usinage par usinage pour améliorer la précision dimensionnelle et la rugosité de surface, atteignant ainsi l’objectif d’améliorer la résistance à l’usure.